Категорија производа
Контактирајте нас

Ningbo Qianhao metall mahsulotlari MChJ, Ltd

Qo'shish: No.2086 Ningheng Janubiy yo'l, Hengxi shahri, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Xitoy

Kontaktlar: Roger Jiang

Mobil: + 86-13906686835

Tel: + 86-574-88065888 88063688

Faks: + 86-574-88471818

Veb-sayt: http://www.casting-steel.com / http://www.cnlongxing.com

E-mail: sales@casting-steel.com

Врућа линија за сервис
+86-574-88065888

Новости

Дом > НовостиСадржај

Vana to'qimalarining tuzilishi. Nima bo'lgan kamchiliklar

Vana to'qimasi quydagi asosiy mahsulotlardan biri bo'lib, bozor talabi juda katta. Biroq, xom ashyo narxining oshishi sababli, ishlab chiqarish xarajatlarining sezilarli o'sishi; boshqa to'qimalarga nisbatan ishlab chiqarish samaradorligi pastroq va yuqoriroq hurda tezligi va boshqa omillar bo'lib, valf to'qimalarining chiqindilariga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. 2005-yilda zavod 2 ming tonnadan ortiq vana to'qimasini ishlab chiqarish, 170 tonnaga yaqin chiqindilarni yig'ish, 8 foizdan ko'proq hurdalarni ishlab chiqarish. Biz ma'lumotlarni tahlil qilishda o'simlik qopqog'ini qazish qusurlari orqali, chiqindilarning asosiy sabablarini va uning takomillashtirish seriyasini aniqlash va valfni quyish ishlab chiqarish o'tkazuvchanlik ko'rsatkichini ta'minlash va mahsulot sifatini yaxshilash uchun yaxshi natijalarga erishdik.

Vana to'qimalarining ishlab chiqarish jarayoni to'qqizta kamchilikka, masalan: stomata, cüruf, inkluzyonlar, siqilish va bo'shashmaslik, segregatsiya, sovuq ajratish, teri terish, to'qnashuv yoriqlari, anizotropiya, mashinalar uchun juda katta ehtimollik bilan bo'ladi. .

1, stomata: Bu metall qotish jarayoni kichik teshiklarning paydo bo'lishida metall ichida qolgan qochib qutula olmadi, ichki devor silliq, gazni o'z ichiga oladi, ultratovush yuqori yansıtıcılığa ega, lekin ayni paytda asosan sharsimon Yoki ellipsoid, ya'ni nuqta o'xshash nuqsonlar, aks ettirishning amplitudasiga ta'sir qiladi. Kubik ustidagi stomata zarb yoki siljish yo'li bilan mintaqadagi nuqsonga aylanadi va ultratovush tekshiruvi natijasida topiladi.

2, cüruf: suyuq metallga cho'kib ketadigan jun yoki olovli pechkaga chidamli materialda eritish jarayoni, to'qimada to'qimalar yoki ingot tanasiga, shlakdagi nuqsonlarning shakllanishiga bog'liq. Bo'lak odatda bitta, ko'pincha zich holatda yoki turli xil chuqurliklarda tarqalmagan.

3, aralashtiriladi: eritish jarayonida (masalan, oksidlar, sulfidlar va boshqalar) reaksiya jarayoni - metall bo'lmagan qo'shimchalar yoki ayrim tarkibiy qismlarning metall komponentlari to'liq eriydi va yuqori zichligi, yuqori erish nuqtasi tarkibi - volfram, molibden va boshqalar.

4, siqish va bo'shashmaslik: quyma yoki ingot sovutish qoldiqlari, suyuq metall etishmovchiligi tufayli qotishning oxirgi qismida bo'shashmaslik kabi qusurlarni hosil qilishi mumkin. Katta va konsentratsiyali bo'shliqlar siqilish deb ataladi va kichik, tarqoq bo'shliqlar bo'shashgan deb ataladi. Ular, odatda ingot yoki to'qimalarining markazining so'nggi qat'iylashtirilgan qismida joylashgan. Ichki devor juda qo'pol va ko'plab nopokliklar va nozik ko'zlar bilan o'ralgan. Issiqlik kengayishi va qisqarishi qonuniga ko'ra, siqilish muqarrardir, ammo qayta ishlash texnologiyasi bilan turli xil ishlov berish usullari turli shakllar, o'lchamlar va joylarga ega bo'lib, u to'qimalarga yoki ingot tanasiga cho'zilganda buzuq bo'ladi. Dazmolni zararsizlantirishda igna qoldiqni yo'qotish (tortish qoldiqlari, qoldiq siqilish) bo'lib qolsa, zarbadan chiqarilmaydi.

5, segregatsiya: quyma yoki ingot ajratish asosan eritish yoki metallni eritish jarayoni bilan bog'liq, chunki segregatsiya natijasida hosil bo'ladigan tarkibiy qismlarning tengsiz taqsimlanishi, mexanik xususiyatlar mintaqasida mavjud bo'lib, barcha metall matris mexanikasidan farq qiladi. ruxsat etilgan standart doiradan tashqaridagi farq qusurga aylanadi.

6, sovuq ajralish: Bu qatlamlik kamchiliklarda, asosan quyma to'qimalarni tayyorlash jarayonida, suyuq metallning quyilishida, to'lqinlar, to'satdan to'kilgan yoki ikki tomonning turli yo'nalishlarida (yoki metall oqimlari va boshqa sabablarga ko'ra), chunki yarim qattiq plyonka tomonidan yaratilgan suyuq metall sirt diafragma shunga o'xshash maydon tipidagi kamchiliklarni hosil qilish uchun to'qimaning tanasida qolish.

7, devirme: Bu po'latdan paxta chig'anoqlari chig'anoqqa quyiladi, chunki to'kish, to'xtash va boshqa sabablarga ko'ra quyilib qoladi, havodagi suyuq metall sirtining birinchi to'kib tashlanishi oksidi plyonka hosil qilish uchun tez sovutiladi, suyuq metallni ingotga solib, hosil bo'ladigan suyuqlik (suyuq turdagi) qusurlarni keltirib chiqaradi.

8, to'qnashuv yoriqlari: to'qimalarda yoriqlar, asosan, metallning sovutilishi, stressning qisqarishi, uning natijasida to'qimalarni loyihalash va to'qimalash jarayoni shakli bilan hosil qilingan materialning yakuniy mustahkamligini oshiradi, (Masalan, oltingugurt miqdori yuqori bo'lsa, issiq brittleness, fosfor miqdori baland bo'lsa sovuq brittleness va hokazo). Kuyikishda, agar zarb qilmasa, keyingi zarbalarda eksenel shlyuzlar yoriqlari paydo bo'ladi, ichki zarblarni zarb qilish uchun zarbada qoladi.

9, anizotropiya: to'qimalar yoki ingot sovutish qotishmasi, sirtdan sovutish tezligiga markazdan farq qiladi, bu esa anizotropiyaning mexanik xususiyatlarini ko'rsatuvchi boshqa kristalli tuzilishni hosil qiladi, bu esa anizotropiyaning akustik xususiyatlariga olib keladi, ya'ni, markazdan boshqa tovush tezligiga va tovushning kamayib ketishiga olib keladi. Ushbu anizotropiyaning mavjudligi to'qimaning ultratovush tekshiruvini baholashda qusurning kattaligiga va joylashishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi.